日本油研MST-01系列疊加式節(jié)流閥件型號及性能參數(shù)

發(fā)布時間：2025-03-30瀏覽次數(shù)：113

日本油研MST-01系列疊加式節(jié)流閥型號及性能參數(shù)詳解
一、型號說明
MST-01系列疊加式節(jié)流閥的型號由MST-01和后綴編號組成，后綴用于區(qū)分不同規(guī)格或功能。例如：
MST-01-10：10表示通徑為10mm。
MST-01-20-K：20表示通徑為20mm，K表示高精度控制。
二、核心性能參數(shù)
參數(shù)類別 參數(shù)值
公稱通徑 6mm、10mm、16mm、20mm（具體型號需參考產(chǎn)品手冊）
公稱壓力 31.5 MPa（適用于高壓液壓系統(tǒng)）
最大流量 根據(jù)通徑不同而異，例如：
- MST-01-10：約40 L/min（具體值需查手冊）
- MST-01-20：約100 L/min（具體值需查手冊）
適用介質(zhì) 礦物油系液壓油（粘度范圍需符合ISO VG 32~68）
溫度范圍 -15℃~+80℃（部分型號可擴展至更高溫度）
過濾精度 25μm（需確保系統(tǒng)過濾精度達標）
控制方式 手動調(diào)節(jié)（旋鈕/螺桿）、電磁控制（部分型號支持）
安裝方式 疊加式安裝（通過螺栓與相鄰閥塊連接）
三、型號后綴含義解析
后綴 含義 應(yīng)用場景
無后綴 基礎(chǔ)型號，手動調(diào)節(jié)，標準流量特性 一般液壓系統(tǒng)流量控制
K 高精度控制（精密節(jié)流口設(shè)計） 需要精確流量調(diào)節(jié)的場合（如注塑機）
H 耐高溫型（密封件/材料耐溫提升） 高溫環(huán)境（如冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)）
E 電磁控制型（需外接電磁閥） 自動化生產(chǎn)線或遠程控制需求
L 長壽命設(shè)計（特殊耐磨材料或結(jié)構(gòu)優(yōu)化） 連續(xù)運行設(shè)備（如壓鑄機）
四、技術(shù)特點
高精度流量控制
采用節(jié)流口分級設(shè)計，流量調(diào)節(jié)誤差≤±3%（K型號）。
示例：在注塑機中，可精確控制注射速度，減少產(chǎn)品缺陷率。
疊加式安裝
通過標準化接口與方向閥、溢流閥等疊加組合，節(jié)省空間。
示例：在液壓站中，可集成多個閥塊，減少管路連接。
耐磨耐用
閥芯/閥座采用硬質(zhì)合金或陶瓷涂層，壽命延長至5000小時以上。
示例：在壓鑄機中，可承受高頻次高壓沖擊。
易于維護
可拆卸式節(jié)流口設(shè)計，便于清洗或更換。
示例：當介質(zhì)污染導(dǎo)致流量異常時，可快速修復(fù)。
五、選型指南
根據(jù)流量需求
小流量（≤40 L/min）：選MST-01-06或MST-01-10。
大流量（≥100 L/min）：選MST-01-20或更大通徑。
根據(jù)控制方式
手動調(diào)節(jié)：選基礎(chǔ)型號。
自動化控制：選MST-01-XX-E（需搭配電磁閥）。
根據(jù)環(huán)境要求
高溫環(huán)境：選MST-01-XX-H。
高精度需求：選MST-01-XX-K。
六、使用注意事項
安裝前檢查
確認閥體無裂紋、密封件完好。
清潔安裝面，避免雜質(zhì)進入。
正確安裝
按手冊扭矩要求緊固螺栓（通常為15~20 N·m）。
確保進/出油口方向正確。
運行維護
定期檢查節(jié)流口磨損情況（建議每6個月一次）。
系統(tǒng)壓力不得超過31.5 MPa。
介質(zhì)要求
粘度范圍：ISO VG 32~68。
清潔度：NAS 9級或ISO 19/16。
七、典型應(yīng)用案例
行業(yè) 設(shè)備 型號選擇 作用
注塑機 注射缸控制 MST-01-10-K 精確控制注射速度
壓鑄機 壓射缸進油 MST-01-20-H 耐高溫高壓流量調(diào)節(jié)
液壓站 多回路分配 MST-01-16 實現(xiàn)多執(zhí)行元件流量分配
橡膠機械 硫化缸控制 MST-01-10-L 長壽命設(shè)計適應(yīng)高頻次操作
八、總結(jié)
MST-01系列疊加式節(jié)流閥通過高精度控制、疊加式安裝和耐磨設(shè)計，在液壓系統(tǒng)中實現(xiàn)高效流量調(diào)節(jié)。選型時需結(jié)合流量需求、控制方式和環(huán)境要求，并嚴格遵循安裝維護規(guī)范，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。